6. Операционные припуски при доводке деталей штампов после термообработки

При выполнении завершающих процессов механической обработки деталей штампов различают номинальные, максимальные и минимальные припуски на обработку.

Максимальный операционный припуск получается в том случае, когда на предшествующей стадии обработки допуск не использован, а на данной стадии допуск использован полностью.

Минимальный операционный припуск будет в случае, когда на предшествующей стадии обработки использован весь допуск, а на данной стадии операционный допуск не использован.

Особое внимание при обработке рабочих деталей штампов уделяется доводке, которая характеризуется снятием минимального припуска для достижения требуемой точности детали и шероховатости се рабочей поверхности.

Рис. 16. Схема построения припусков и допусков на обработку внешних (а) и внутренних (б) рабочих поверхностей пуансонов и матриц штампов

На рис. 16 приведена схема построения припусков и допусков для обработки внешних и внутренних рабочих поверхностей деталей штампов.

Предельные величины припусков на доводку матрицы и пуансона выражаются соответственно:

П_м min = П_м - (δ_мч); П_п min = П_п - (δ_пч);

П_м max = П_м + (δ_мд); П_п max = П_п + (δ_пд),

где П_м — номинальный припуск на доводку матриц;

П_п—номинальный припуск на доводку пуансона;

δ_мч— допуск на чистовую обработку матрицы;

δ_пч—допуск на чистовую обработку пуансона;

δ_мд— допуск на доводку матрицы;

δ_пд — допуск на доводку пуансона.

При расчете припусков на доводку внешних поверхностей пуансона берется модуль отрицательного значения допуска на доводку или на чистовую обработку.

При расчете припусков на доводку внутренних поверхностей матрицы вид приведенных формул сохраняется с той лишь разницей, что в этом случае берется положительное значение допуска на чистовую обработку или на доводку.

Допуски, предусмотренные формулами, берут по таблицам допусков в зависимости от номинальных размеров матрицы или пуансона по требуемому классу точности.

Номинальные значения припусков могут быть взяты либо из соответствующих таблиц, либо подсчитаны как разность номинальных размеров на смежных стадиях обработки. Величина припуска оказывает существенное влияние на трудоемкость обработки, а следовательно, и на стоимость штампа. Она должна быть оптимальной, т. е. обеспечивающей получение годной детали при минимальных издержках на ее изготовление.