Библиотека интересной литературы knigitut.net
Главная
Поиск по сайту
Полезные ссылки
Адрес этой страницы
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГЛАВА X РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ МАТРИЦ И ПУАНСОНОВ. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ПРЕССОВ

1. Основы расчета

 

В практике изготовления штампов при мелкосерийном и индивидуальном их выпуске применяют следующие методы расчетов их исполнительных размеров:

а) исполнительные размеры матрицы для вырезки контура и пуансона для пробивки отверстия определяют для первой из названных деталей. Соответственно вторая рабочая деталь дорабатывается по готовой первой с заданным зазором z, принятым по таблице зазоров с учетом припуска на износ;

б) определяют исполнительные размеры пуансона для вырубки контура и для пробивки отверстия. Матрицу дорабатывают по готовому пуансону (по оттиску с пуансона) с соблюдением заданного зазора z;

в) исполнительные размеры для матрицы и пуансона определяют отдельно для каждой рабочей детали штампа, изготовляемых раздельно. Этот способ рекомендуется преимущественно при круглом рабочем контуре и при допусках на штампуемую деталь не выше 4-го класса точности.

При расчете исполнительных размеров пуансонов и матриц сложный контур штампуемых деталей следует разделить на элементы, размеры которых при износе штампа уменьшаются, увеличиваются или не изменяются. Исполнительные размеры рассчитывают с учетом сохранения максимально допустимых припусков на износ матрицы или пуансона.

Схемы условного расположения допусков и зазоров пуансона Схемы условного расположения допусков и зазоров матрицы

Рис. 13. Схемы условного расположения допусков и зазоров

Схема условного расположения допусков и зазоров приведена на рис. 13, расчетные формулы — в табл. 99, припуски на износ и допуски на изготовление матриц и пуансонов — в табл. 100.

99. Расчетные формулы для определения исполнительных размеров матриц и пуансонов разделительных штампов
Расчетные формулы для определения исполнительных размеров матриц и пуансонов разделительных штампов

Примечания:

1. Lм; Lп — номинальные размеры матрицы и пуансона, мм;

Lн— номинальные размеры штампуемой детали, мм;

П - припуск на износ матриц и пуансонов;

z - зазор между матрицей и пуансоном;

δ и δ' - допуски на изготовление матриц и пуансонов (при совместном изготовлении и при раздельном изготовлении);

Δ - допуск на штампуемые детали, мм.

2. При раздельном изготовлении матриц и пуансонов исполнительные размеры, подсчитанные по формулам, следует указывать соответственно с допуском δ или δ'.

3. При допусках на деталь D -Δ1-Δ2 или d +Δ1'+Δ2' номинальные размеры пересчитываются: Dн=(D-Δ1)-(Δ21); dн=(d+Δ1),+(Δ2'1'), где D-диаметр контура, d — диаметр отверстия.

100. Припуски на износ и допуски на изготовление матриц и пуансонов разделительных штампов

Припуски на износ и допуски на изготовление матриц и пуансонов разделительных штампов

Примечания:

1. В случае применения для штампов матриц с конусными рабочими отверстиями припуск на износ (П) принимается равным допуску на штампуемую деталь (Δ).

2. Предельные отклонения размеров штампуемых деталей, изготовляемых по 7 - му классу точности и не ограниченных допусками: охватывающих — по А7, охватываемых — по В7; остальных — СМ8.

В табл. 100 даны допуски на детали, штампуемые по 3, 4, 5 и 7-му классам точности, припуски на износ пуансонов и матриц и допуски на их изготовление (при совместном изготовлении матриц и пуансонов). Припуски на износ (П) установлены в зависимости от допусков на штампуемые детали (Δ);

при Δ≤0,1 мм П= Δ ,

при Δ>0,1 мм П ~= 0,8Δ (с целью получения округленных размеров). При расчете исполнительных размеров величина припуска (П) может быть Пmin = 0,5Δ; П max = Δ.

Перейти вверх к навигации
 
Перепечатка материалов с данного сайта запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: