7. Средства контроля резьбы

Слесарю приходится проверять резьбу при изготовлении деталей пресс-форм (формующие резьбовые знаки и резьбовые кольца), а также при ремонте деталей пресс-форм и штампов.

Простейшим и наиболее распространенным инструментом при проверке профиля и шага резьбы являются резьбовые шаблоны, серийно изготовляемые инструментальной промышленностью, ГОСТ 519—77 (табл. 64).

Шаблоны резьбовые представляют собой пластины толщиной 0,5 мм с зубьями, имеющими размеры и профиль соответствующей резьбы (метрической, дюймовой, трубной). Пластины комплектуются в наборы.

64. Характеристики наборов резьбовых шаблонов

Примечания:

1. Шаблоны изготовляют из стали 50 толщиной 0,5 и 1 мм.

2. Твердость рабочих поверхностей шаблонов должна быть не ниже 192 HV.

3. Шероховатость рабочих поверхностей должна соответствовать 9 -му классу по ГОСТ 2789-73.

Калибры резьбовые.

Для контроля качества резьбы на деталях оснастки, выполненной обработкой на станках, а также при проверке степени износа резьбы, бывшей в эксплуатации, обычно применяют стандартные резьбовые калибры.

Рис.42. Резьбовые калибры:

а - пробки, б - кольцо проходное, в - кольцо непроходное

Для проверки резьбы в отверстиях служат калибры-пробки (рис. 12, а), имеющие проходную и непроходную стороны, а для проверки резьбы на стержнях применяют проходные и непроходные калибры-кольца (рис. 12, б, в).

Калибры для контроля оформляющих деталей пресс-форм изготовляют в соответствии с допусками на резьбы в деталях из пластмасс (ГОСТ 11709—71). Проходной конец пробки служит для проверки наружного и приведенного среднего диаметра резьбы, непроходной конец — для проверки верхнего предела среднего диаметра резьбы в отверстии.

Калибры-кольца проходные имеют полный профиль резьбы на всей ширине кольца, непроходные — только 2—3,5 витка резьбы и отличительную проточку по середине наружной цилиндрической поверхности кольца.