8. Микрометрические инструменты

К микрометрическим измерительным средствам относятся инструменты, в основе конструкции которых лежит микрометрическая винтовая пара, преобразующая вращательное движение микрометрического винта в поступательное перемещение измерительного стержня. В инструментальных цехах применяют микрометры различных конструкций (в зависимости от назначения), микрометрические глубиномеры, нутромеры и зубомеры.

К настоящему времени все типы микрометрических инструментов стандартизованы и изготовляются массовым порядком на специализированных инструментальных заводах. Распространены в основном следующие типы микрометров:

МК - микрометры гладкие для измерения наружных размеров деталей;

МТ - микрометры для измерения толщины стенок трубчатых деталей;

МВМ - микрометры со вставками для измерения среднего диаметра метрических и дюймовых резьб;

МВТ - микрометры со вставками для измерения среднего диаметра трапецеидальных резьб и со вставками (шаровыми) для измерения деталей сложного профиля;

MP - микрометры рычажные со вставленным в корпус отсчетным устройством.

Величина измерительного перемещения микрометрического винта всех типов микрометров 25 мм. Технические характеристики наиболее широко применяемых в инструментальных цехах микрометров приведены в табл. 65.

65. Технические характеристики микрометров

Наименование, обозначение и эскиз	Цена деления, мм	Пределы измерений,мм	Допускаемые отклонения, мкм (±)
Гладкие МК ГОСТ 6507-60	0,01	0-25	3
		25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150	4
		150-175, 175-200, 200-225, 225-250,	5
		250-275, 275-300,	6
		300-400, 400-500,	8
		500-600	10
Трубные МТ ГОСТ 6507-60	0,01	0-25	4

Наименование, обозначение и эскиз	Цена деления, мм	Пределы измерений,мм	Допускаемые отклонения, мкм (±)
Резьбовые МВМ и МВТ ГОСТ 4380-63	0,01	0-25, 25-50, 50-75, 75-100	4
		100-125, 125-150, 150-175, 175-200	5
		200-225, 225-250, 250-275	6
		275-300, 300-325, 325-350	7
Рычажные MP ГОСТ 4381-68	0,002	0-25, 25-50	3

Примечания:

1. Микрометры МК с пределом измерения до 25 мм, погрешность которых не превышает ±2 мкм, аттестуются классом точности 0.

2. Микрометры, погрешность которых превышает не более чем в 2 раза допускаемые по таблице отклонения в точности изготовления аттестуются классом 2 и допускаются к применению в производственных условиях.

Характеристики глубиномеров и нутромеров приведены в табл. 66.

66. Микрометрические глубиномеры и нутромеры

Наименование и эскиз	Назначение	Пределыизмерений,мм	Цена деления шкалы, мм	Допускаемые погрешности, ±мкм, на длине, мм
				длина	погрешность
Глубиномер микрометрический ГОСТ 7470-67 и 15985-70	Измерение глубины отверстий и пазов, высоты уступов	0-25	0,01	0-25	5
		25-50		25-75	5
		50-75		75-125	6
		75-100
		100-125
		125-150
Нутромер микрометрический ГОСТ 10-75 и 17215-71	Измерение внутренних размеровс помощью сменных удлинителей	50-75	0,01	50-125	6
		75-175		125-200	8
		75-600		200-325	10
		150-1250		325-500	12
		и более		500-800	15
		до 10 000		800-1250	20

Примечания:

1. Для микрометрических глубиномеров с пределом измерения до 100 мм, находящихся в эксплуатации, ГОСТ 15985-70 устанавливает допускаемые погрешности ±12 мкм.

2. Определение нулевого отсчета у глубиномеров производится по установочной мере, либо по блоку концевых мер длины.

3. Глубиномеры укомплектовываются установочными мерами на 25, 75 и 125 мм и шестью измерительными стержнями на предусмотренные таблицей пределы измерения.

4. К комплекту нутромера прилагаются специальные скобы для проверки нулевого отсчета.