|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> 6. Использование твердых сплавов в штампахВ табл. 112 приведены марки твердых сплавав вольфрамоко-бальтовой группы, используемых для изготовления рабочих деталей штампов для холодного формования металлов. Использование этих марок обеспечивает повышение стойкости штампов в 30—50 раз и более по сравнению со штампами, изготовленными из инструментальных сталей. Это особенно относится к штамповке материалов, обладающих абразивными свойствами, например электротехнических сталей, стекловолокнистых пластиков. 112. Физико-механические свойства основных марок твердых сплавов вольфрамокобальтовой группы
Твердые сплавы вольфрамокобальтовой группы обладают высокой прочностью, что позволяет использовать их для инструментов, испытывающих высокие ударные нагрузки. С повышением содержания кобальта ударная вязкость сплава и прочность при изгибе повышаются, а предел прочности при сжатии и износостойкость снижаются. В табл. 113 приведены рекомендация по выбору марок твердого сплава при изготовлении штампов. 113. Рекомендуемые твердые сплавы для штампов холодной листовой штамповки
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Перепечатка материалов с данного сайта запрещена. echo $sape->return_links(); ?> |