Схема процесса холодного выдавливания показана на рис. 52.

Рис. 52. Схема холодного выдавливания полости пресс-формы

При выдавливании мастер-пуансон 2, направляемый по кольцу 1, выполняет оттиск в заготовке матрицы 3 (рис. 52, а). На рис. 52,б показана схема извлечения заготовки матрицы после выдавливания из обоймы 5 с помощью подкладной опоры 6 и кольца 4.

Холодным выдавливанием получают матрицы пресс-форм для фасонных ручек управления, конических шестерен, рукояток инструмента с рифлением и для других деталей со сложным контуром.

Заготовку матрицы, предназначенную для холодного выдавливания, изготовляют из малоуглеродистой стали (например, из стали 10) и подвергают отжигу, а мастер-пуансон — из высокопрочной износоустойчивой стали марки Х12М или Х12Ф1 с последующей закалкой на твердость 60—64 HRC.

После выдавливания и обработки посадочных мест матрицу цементируют и подвергают закалке.

К конструкции матриц пресс-форм, выполняемых холодным выдавливанием, предъявляют следующие требования:

отношение глубины выдавливаемой полости к ее размерам в плане не должно превышать определенной величины (для стали 10 не более двух);

вертикальные поверхности должны иметь конусность не менее 1:100;

острые кромки и места сопряжений поверхностей необходимо скруглять радиусом не менее 0,5 мм; в оформляющей полости не должно быть узких глубоких пазов, приводящих к поломке выступов у мастер-пуансона;

гравировка в матрице должна быть выпуклой.

Достигаемая точность оттисков находится в пределах 3-го класса точности, а шероховатость выдавленной поверхности соответствует по ГОСТ 2789—73. Лучших результатов добиваются при выдавливании в целой заготовке без предварительной расточки оформляющей полости и за один ход пресса.

Для снижения усилия выдавливания мастер-пуансон рекомендуется смазывать трехпроцентным водным раствором медного купороса.

На качество оттиска существенно влияют размеры и форма заготовки. Для выдавливания круглых матриц и матриц с соотношением сторон в плане не более 1,5 применяют круглые заготовки. Для прямоугольных матриц с большим соотношением сторон следует использовать прямоугольную заготовку. Поверхность заготовки, на которой выполняют оттиск, должна быть обработана с шероховатостью не грубее и полирована.

Холодное выдавливание выполняют на мощных гидравлических прессах. Усилие, необходимое для выдавливания, зависит от материала заготовки, глубины и площади выдавливания и формы оттиска.