Библиотека интересной литературы knigitut.net
Главная
Поиск по сайту
Полезные ссылки
Главная
Поиск по сайту
Полезные ссылки
Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

5. Кернеры разметочные и центровочные

 

Для разметочных работ и нанесения центров под сверление отверстий в деталях оснастки применяют стандартные стальные кернеры, изготовляемые в соответствии с ГОСТ 7213—72.

При перенесении центров отверстий с готовой верхней плиты на нижнюю для точного совмещения отверстий (например, под направляющие колонки в штампах, штыри в пресс-формах) применяют кернеры с направлением (табл. 46).

46. Форма и основные размеры стальных кернеров

Наименование Размеры, мм
Стандартный
Стандартный стальной кернер
d 2 3,2 4 6,3
L 90 100 125 160
D 8 10 10 12
С направляющей шейкой
Кернер с направляющей шейкой
d 3,5 5 6 7
l 20 20 20 25
L 100 100 100 100
d 9 11 13 17;22
I 30 36 40 45;50
L 150 150 170 170;170
С направляющей бобышкой
Кернер с направляющей бобышкой
I 10 15  
h 60 75
h 150 150

Примечание. Материал — сталь марок У8А, 7ХФ.

Большое удобство и ускорение работ создают пружинные и электромагнитные кернеры, применяемые на ряде заводов (рис. 7).

Кернер механический
Рис. 7. Кернер механический

Жесткий центр для разметки на координатно-расточных станкахЖесткий центр для разметки на координатно-расточных станкахЖесткий центр для разметки на координатно-расточных станкахПружинный центр для разметки на координатно-расточных станках

Рис. 8. Центры для разметки на координатно-расточных станках:

а, б, в — жесткие, г — пружинный

Самый точный метод разметки деталей технологической оснастки — механическая разметка на координатно-расточных станках. Для выполнения разметки применяют специальные разметочные центры, которыми укомплектован каждый станок (рис. 8, а, б, в, г).

Перейти вверх к навигации
 
Перепечатка материалов с данного сайта запрещена.


return_links(); ?>