6. Круги полировальные

Полировальные круги изготовляют из фетра, войлока, различных тканей. При обработке сравнительно больших поверхностей (более 1 дм²) используют обычно текстильные круги, изготовляемые из хлопчатобумажных тканей наложением слоев, прошивкой их и склеиванием.

Дисковые круги (рис. 5, а) легко монтируются на шпинделе полировального станка, хорошо балансируются, имеют незначительное биение и обеспечивают высокое качество полирования.

Наиболее удобны для полирования складчатые круги (рис. 5,б), которыми можно обрабатывать детали различных размеров и формы.

Преимуществами складчатых кругов перед обычными дисковыми являются их более равномерный износ, хорошее охлаждение обрабатываемой поверхности и самого круга, лучшее удержание абразивного материала в складках.

Наборные круги (рис. 5, в) при вращении в направлении, обратном направлению складок, хорошо вентилируются и прочно удерживают абразивные пасты.

Рис. 5. Круги полировальные: а — дисковый, б — складчатый, в — наборный

Для полирования пресс-форм сложного профиля с различными углублениями применяют полировальные головки (рис. 6), изготовленные из войлока, фетра, текстиля или мягкой древесины.

Рис. 6. Наконечники полировальные

Фетровые круги, смазанные пастой зернистостью М20—М10, позволяют получить шероховатость поверхности, соответствующую 10—11-му классам, текстильные круги дают шероховатость поверхности на один класс ниже.

В табл. 32 приведены данные о полировальных кругах, используемых для зачистки и полирования формообразующих поверхностей гибочных и вытяжных штампов и для пресс-форм.

32. Круги полировальные для ручных шлифовальных машин