|
||||
|
Адрес этой страницы' ?> <<предыдущая страница Оглавление книги следующая страница>> Стенд для обработки крупногабаритных конструкцийРоликовый стенд(рис. 115) смонтирован на основании 6 с направляющими 14 и дополнительными направляющими 12. На балках 5 закреплены холостые 4 и приводные 3 роликоопоры. Вращение роликов 3 осуществляется приводом 10. Болты и гайки в крупных резьбовых соединениях в неавтоматизированном производстве обычно затягиваются вручную с помощью ключей. Новаторы П. А. Зайченко и С. С. Казанский разработали конструкцию пневматического устройства, позволяющего полностью механизировать эту трудоемкую операцию. Устройство (рис. 114) состоит из стойки 1, закрепленного на ней пневматического цилиндра 2 и трубчатой штанги 3, соединенной со штоком пневмоцилиндра. На штанге имеются отверстия по всей длине, которые служат для закрепления ключа трещотки 4. В зависимости от рабочего пространства ключ располагается в том или ином отверстии так, чтобы после одевания зева ключа на головку винта или гайку его ось была перпендикулярна оси штанги. На рисунке показан пример заворачивания винтов на крышке 5 сборки, прикрепленной к основанию 6. Рис. 115. Стенд для обработки крупногабаритных конструкций При подаче воздуха в пневмоцилиндр шток совершает автоматическое возвратно-поступательное движение, тем самым заворачивая винт. Пневмоцилиндр питается от сети 3...5 кгс/см2. Сила затяжки на ключе зависит от диаметра цилиндра. Так, при диаметре 250 мм она достигает 2 тс. Годовой экономический эффект от внедрения одного устройства составил 3 тыс. руб. При обработке на стенде конических изделий перемещение балок производится раздельным включением приводов. Синхронным перемещением осей вдоль направляющих добиваются необходимого размера между роликоопорами и поворота балок относительно осей на один и тот же угол а, необходимый для обработки изделия с конусностью 2α. (Балки в этом случае займут наклонное положение, указанное штрих-пунктирной линией.) После установки балок включают привод 10 и производят необходимую обработку поверхности изделия. Грузоподъемность стенда достигает 35 т. Использование стенда позволило значительно сократить трудоемкость обработки крупногабаритных конструкций различной цилиндрической и конусообразной формы. Годовой экономический эффект от внедрения этого стенда составил 12,5 тыс. руб. |
|||
Перепечатка материалов с данного сайта запрещена. echo $sape->return_links(); ?> |